보도 자료
43034_43118
2020 년 10 월 27 일
Chubu Electric Power Co, Ltd
Ecom Co, Ltd
Chubu Electric Power Co, Ltd 작년 10 월에 개발되었으며 11 월 2 일부터 판매를 시작할 예정인 소형 모듈 식 하이브리드 열처리 용광로 "EC Hybrid I"의 개선 된 버전 인 "개발 된 제품")이라고합니다
자동차 부품의 제조 공장에서는 알루미늄과 같은 금속 부품의 강도와 경도를 향상시키기 위해 열처리가 수행됩니다 과거에는 대형 가스 유형의 열기 순환 유형 열처리 용광로가 일반적 이었지만 작년에 개발 된 "EC 하이브리드 I"은 하이브리드 전기 및 가스 및 풍속 제어를 달성하여 약 50%의 툰코 무협 절약, 소형성 및 모듈성을 사용하여 소규모 제품의 대규모 제품 생산을 수용 할 수 있습니다
이 새로운 열처리 방법을 제안하는 동안, 전기와 가스 사이를 전환 할 수있는 시스템이 점점 커지고, 열처리 작업 중에도 수요 응답에 대한 대응과 같은 툰코 무협 절약, 압축성 및 시간을 절약 할 필요가 있음을 발견했습니다
개발 된 제품에서는 열 교환기와 가스 버너를 통합하는 새로운 폐 열 회수 버너가 소형성을 달성하기 위해 채택되었으며 전기 히터 및 배기 열 복구 버너가 별도로 설치되어 작동 중에 둘 사이를 전환 할 수 있습니다 또한 배기 열 회수 버너에서 국부 연소 억제 기술을 사용하여 순환 열기의 온도를 더욱 증가시킴으로써, 온도 증가 공정의 툰코 무협 절약 및 시간 감소가 달성되었다 또한, 동일한 표면에서 제어판 및 연소 시스템 기기 및 밸브의 모니터링 및 검사를 허용하도록 배열이 최적화되었으며, 모듈 간의 검사 공간이 제거되어 공간 절약이 상당히 절약되었습니다
이것은 이전 모델보다 더 컴팩트 한 크기를 달성했으며 약 60%의 툰코 무협 절약을 달성했으며 온도 상승 공정에서 약 40%를 절약했습니다
앞으로, 열 처리 용광로를 소유 한 고객에게 개발 제품을 제안함으로써, 우리는 유연한 생산 시스템 외에도 툰코 무협 절약 및 우주 절약 시설의 건설에 기여할 것입니다
기존 가스 타입 열 순환 유형 열처리 용광로
EC 하이브리드 II
알루미늄 부품의 열처리 과정
1 연합 요소를 균질화하기 위해 융점 아래의 열에서 1 열
2 빠르게 냉각되어 노화 용광로로 전송
3은 힘과 경도를 높이기 위해 저온에서 유지됩니다
4 시원하고 처리, 어셈블리 등의 다음 단계로 이동
설치 볼륨
툰코 무협 절약
온도 상승 공정의 시간 감소
[사양]
외부 (2 개의 용광로 연결)
시설 구성
제어 온도 |
최대 590 ℃ |
---|---|
풍속 |
최대 50m/s |
출력 |
가스 (13A) 60kW 전기 20kW |
본체 치수 |
W1,300mm x l2,300mm x H2,500mm |
참조 가격 |
천만 엔 (단위당) (주) |
(참고) 여러 장치가 통합 및 판매됩니다
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